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FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Muster Betrachtungssystem zur Schliffbildanalyse Übersicht Die MacroZoom Unit 1.3 ist eine Komponente des MicroGraph Systems zur Herstellung qualitativ hochwertiger Schliffbilder von Crimpverbindungen und anderen Anwendungen. Die MacroZoom Unit 1.3 beinhaltet die Mikroskopeinheit sowie die Analysesoftware. Sie verfügt über einen neunstufigen Zoom, dessen Stufen für genaue Messergebnisse individuell kalibriert werden können. Die 1,3-Megapixel-Kamera liefert hochwertige Bilder und die Beleuchtung kann entweder mechanisch am LED-Lichtring oder über die Software justiert werden. Durch den grossen Objektiv-Durchmesser (Sichtfeld) ist diese Einheit für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Detailgenau in Echtzeit Einfache Verbindung & Installation mit Standard-PC Gutes Sichtfeld mit LED-Ringlicht Normgerechte Analyse Hochwertige Auswertungssoftware Verarbeitungsmöglichkeiten All crimp analysis applications Welded connections Tool analysis and other quality assurance applications Anwendungsbereich Das Stativ der MacroZoom Unit 1.3 ist einfach zu justieren und macht die Verwendung für eine Vielzahl von Anwendungen komfortabel. Die neun Zoomstufen erlauben es dem Benutzer, die beste Position für die beste Bildqualität schnell zu definieren. Die fixen Zoomstufen ermöglichen wiederholgenaue und akkurate Messungen sowie einfache Vergleiche zwischen den Mustern. Die in der MacroZoom Unit 1.3 beinhaltete Software CrimpLab ist speziell für die Schliffbildanalyse entwickelt worden. Es ist eine schlanke und leistungsstarke Software für die Aufnahme aller kritischen Messungen. Grundfunktionen für die Messung von Höhe, Breite, Bereich sowie der Radienwerte sind vorhanden. Ebenfalls vorhanden sind weitere Funktionen wie Litzenzählung und Berechnung des Verpressungsgrades. Bilder lassen sich in verschiedenen Formaten speichern. Sollen Vergleiche zwischen Mustersätzen gezogen werden, können Messwerte und Messmasken mitgespeichert werden. Alle Messungen die aufgezeichnet werden, können einfach in einen PDF-Report transferiert werden. Die CrimpLab Software ist speziell für die Analyse von Crimp-Schliffbildern entwickelt worden. Sie ist aber auch für zahlreiche andere Analyseanwendungen äußerst nützlich Merkmale USB-Kamera mit 1.3 Megapixel Auflösung für gute Bildqualität Neun Zoomschritte zur Kalibrierung der Messwiederholung und -genauigkeit Optionale Zusatzlinse, um bei grösseren Mustern das Sichtfeld zu vergrössern CrimpLab Software zur Aufnahme und Auswertung aller Schlüsselmesswerte Optionen Zusatzlinse für größeres Sichtfeld Sichtfeld: Standard – Für die Verwendung mit der SPU 6 1.0 x 0.8 mm up to 6.8 x 5.1 mm (0.04 x 0.03” up to 0.26 x 0.2”) Optionale Linse– Benötigt für die Verwendung mit der SPU 60 2.6 x 2.0 mm up to 17.1 x 12.8 mm (0.10 x 0.08“ up to 0.67 x 0.50“) Beleuchtung: LED Ringlicht Linse und Zoom: Makro-Zoom Linse mit 9 gerasterten Zoomstufen Kamera: USB 2.0 Kamera Auflösung: 1.3 Megapixel Software: CrimpLab® PC: IPM-kompatibler PC Prozessor: Pentium 3 Arbeitsspeicher: Min. 512 MB RAM Grafikkarte: Min. 32 MB Betriebssystem: Microsoft Windows® 2000, SP4; Microsoft Windows® XP, SP2; Microsoft Windows® Vista Microsoft Windows® 7 Schutzart: IP20 Schnittstellen: USB 2.0 Abmessungen (L x B x H): 200 x 255 x 400 mm (7.87 x 10.03 x 15.74“) Gewicht: 1.7 kg CE- Konformität: Die MacroZoom Unit 1.3 entspricht vollumfänglich den CE und EMV- Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Mess- und Prüfvorrichtungen, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen in der Qualitätssicherung und Messtechnik ausgelegt sind. Unsere Vorrichtungen gewährleisten hochpräzise und zuverlässige Prüfprozesse und ermöglichen Ihnen, die Qualität und Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile sicherzustellen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – unsere Mess- und Prüfvorrichtungen bieten eine robuste und langlebige Lösung für Ihre Prüfanforderungen. Wir verwenden modernste CAD- und Fertigungstechnologien, um hochpräzise Vorrichtungen zu entwickeln, die für komplexe Prüfverfahren geeignet sind. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Vorrichtungen exakt auf Ihre Bedürfnisse und Produktionsprozesse abgestimmt sind. Dadurch verbessern Sie Ihre Effizienz und sichern die Qualität Ihrer Produkte auf höchstem Niveau. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Mess- und Prüfvorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit in der Qualitätskontrolle Robuste und langlebige Konstruktionen für den industriellen Einsatz CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Messtechnik und Qualitätssicherung Anpassbar für verschiedene Prüfverfahren und Werkstücke

Führungsschienen sind unverzichtbare Komponenten im Maschinenbau, die für die präzise Führung und Bewegung von Maschinenkomponenten sorgen. Diese Schienen werden aus Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium gefertigt und können bis zu einer Länge von 6400 mm bearbeitet werden. Die hohe Präzision bei der Herstellung dieser Schienen gewährleistet eine reibungslose Funktion und eine lange Lebensdauer, was sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht. Die Führungsschienen von Gutsfeld & Schneider bieten eine hervorragende Stabilität und Belastbarkeit, was sie besonders geeignet für Schwerlastanwendungen macht. Durch die Möglichkeit, individuelle Anpassungen wie Nuten, Passungen und Gewindebohrungen vorzunehmen, können diese Schienen perfekt auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt werden. Dies führt zu einer verbesserten Leistung und Effizienz der Maschinen, in denen sie eingesetzt werden, und trägt zur Optimierung der gesamten Produktionsprozesse bei.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Bohrwerkzeugen, die speziell für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurden. Unsere Bohrwerkzeuge zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus und eignen sich ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in der Luft- und Raumfahrt. Mit modernster CAD-Technologie und Fertigungsverfahren stellen wir sicher, dass unsere Bohrwerkzeuge auch bei hohen Belastungen exakte Bohrergebnisse liefern. Egal ob für Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen, unsere Werkzeuge werden passgenau auf die Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt. Dabei bieten wir Lösungen für unterschiedlichste Materialien wie Metall, Aluminium oder Kunststoff und stellen sicher, dass Ihre Produktion sowohl effizient als auch kostenoptimiert verläuft. Eigenschaften & Vorteile: Kürzere Prozesszeiten und schnell verfügbar Ausgezeichnete Oberflächen Niedrigerer Progammieraufwand Maßgeschneiderte Bohrwerkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Geeignet für verschiedene Materialien (Metall, Aluminium, Kunststoff) Modernste Fertigungstechnologien für höchste Bohrqualität Anpassbar für Großserien oder Sonderanfertigungen Effiziente, kostenoptimierte Lösungen für industrielle Bohrprozesse

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Prüfungen von Kabelverbindungen nach DIN, EN, BS, IEC, UL, SAE, MIL und NASA Normen Motorisiertes Auszugskraftmessgerät | FMT-W40C5: ◾Kompaktes und robustes Tischgerät mit gehärteter kratzfester Basisplatte ◾3 Prüfabläufe für zerstörende und nicht-zerstörende Prüfungen auswählbar als Auszugstest, Belastungstest und Belastungstest mit anschließendem Auszug * ◾Konstante Auszugsgeschwindigkeit einstellbar in 7 Stufen von 10...200 mm/min * Das motorisierte Auszugskraftmessgerät als kompaktes Tischgerät dient zur Ermittlung der Zugfestigkeit von lötfreien (gecrimpten) Kabelverbindungen mit Aderendhülsen, Steckerstiften, Lötstiften oder ähnlichen Bauelementen. Für die Prüflingsaufnahme steht ein wechselbarer Aufnahmeadapter mit 12 unterschiedlichen Schlitzbreiten von 0,5mm bis 6,0mm zur Verfügung, mit dem alle gängigen Kabelstärken abgedeckt werden. Weitere Aufnahmeadapter finden Sie unter "Zubehör". Über die USB-Schnittstelle wird das Auszugskraftmessgeräte mit einem PC und MsExcel verbunden, um Prüfdaten einfach zu verwalten und in wenigen Minuten ein vollständigen Prüfbericht mit statistischer Auswertung als PDF-Dateil zu erstellen. (siehe auch Software FMT-W_Connect). Messbereich: Bereich in Newton: 0,0...500,0N (FMT-W40C5) Alternative Maßeinheit: N | kg | Lb Kabelstärke: Schlitzbreite Prüfadapter 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,3 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 mm Klemmvorrichtung: 0,1 ... 6,0 mm (stufenlos) Bereiche IEC 60352-2: Leiterquerschnitt 0,05 ... 10 mm² (AWG8...30) Bereiche SAE AS7928 ||: AWG 12 ... 28 Abzugsgeschwindigkeit: 100 mm/min (10 | 25 | 37,5 | 50 | 50 | 200mm/min*) Auflösung: 0,5N (FMT-W40C5) Genauigkeit: @ 23°C (F.S.): +/- 0,5% (+/- ½ digit) Tk (absolut): AutoTara bei Messstart Tk (relativ): +/- 0,02% (°K) Betriebsarten: Standard: Anzeige des aktuellen Wertes in N | kgf | lbf Peak: Spitzenwertanzeige in N | kgf | lbf Einfacher Abzug: ja Abzug mit Wartezeit: ja | Grenzwert und Haltezeit einstellbar Belastung bis Grenze: ja | Grenzwert und Haltezeit einstellbar Überlast: max. zulässig 200 % (F.S.) | Autostopp und Alarm bei 120% (F.S.) Anzeige: Displaytyp: LCD, 5-stellig, 14mm hoch Update Zeit (Standard): 1000 msec | 500 msec | 333 msec | 200 msec | 100 msec (einstellbar) Update Zeit (Peak): ca. 1 msec Messwertspeicher: Statistikspeicher mit Anzeige des Mittelwerts, Maximums, Minimums und Standardabweichung für 1000 Messungen. Versorgung: 24VDC/3A Universalnetzteil | Stromverbrauch Standby: ca. 42mA | Stromverbrauch bei laufendem Motor: ca. 0,8A) Schnittstelle: USB 2.0 / Optionale Software FMT-W_Connect Temperaturbereich: Betrieb: 0°... 30° C Lagerung: -20°... 60° C (rF < 80%) Gewicht: ca. 14 kg Abmessung LxBxH (ohne Hebelarm): 320 x 160 x 115 mm Gehäusematerial: Basisplatte aus oberflächengehärteter Stahl, Zugelemente Edelstahl V2A, Abdeckungen eloxiertes Aluminium und Polystyrol Alternative Maßeinheit: N | kg | Lb Peak: Spitzenwertanzeige in N | kgf | lbf Einfacher Abzug: ja Abzug mit Wartezeit: ja | Grenzwert und Haltezeit einstellbar Belastung bis Grenze: ja | Grenzwert und Haltezeit einstellbar Update Zeit (Standard): 1000 msec | 500 msec | 333 msec | 200 msec | 100 msec (einstellbar) Update Zeit (Peak): ca. 1 msec Lagerung: -20°… 60° C (rF < 80%)

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen individuell angefertigte Umformwerkzeuge, die für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Fertigungsprozessen sorgen. Unsere Umformwerkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, komplexe Umformprozesse effizient zu gestalten und dabei die geforderte Qualität und Maßhaltigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Ob für den Automobilsektor, die Elektroindustrie oder den Maschinenbau – unsere maßgeschneiderten Lösungen passen sich exakt Ihren Produktionsanforderungen an. Wir fertigen sowohl einfache als auch hochkomplexe Umformwerkzeuge aus widerstandsfähigen Materialien, die für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Produktionsqualität ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und CAD-Software stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge auch höchsten Belastungen standhalten und eine optimale Leistung in der Serienproduktion liefern. Unsere Werkzeuge werden stets unter Berücksichtigung der jeweiligen Umformtechnologie entwickelt, um die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsabläufe zu maximieren. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Umformwerkzeuge für individuelle Anforderungen Einsatz von hochwertigen und langlebigen Materialien Präzise Fertigung durch moderne CAD-Software und Technologien Hohe Beständigkeit und Lebensdauer der Werkzeuge Geeignet für komplexe Umformprozesse in verschiedenen Branchen Optimierung von Produktionsabläufen und Effizienzsteigerung

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen individuell gefertigte Feinbohrwerkzeuge, die speziell für präzise und anspruchsvolle Bohrprozesse entwickelt wurden. Unsere Feinbohrwerkzeuge zeichnen sich durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit aus, um in Bereichen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Jedes Werkzeug wird auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst, um optimale Ergebnisse bei feinen Bohrungen zu erzielen. Durch den Einsatz modernster CAD-Technologie und hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Feinbohrwerkzeuge auch den höchsten Belastungen standhalten. Wir entwickeln Werkzeuge, die für verschiedene Materialien wie Metall, Aluminium oder Kunststoff geeignet sind, und garantieren eine exakte Bohrung und lange Standzeiten. Dank unserer maßgeschneiderten Lösungen tragen unsere Feinbohrwerkzeuge zu einer erhöhten Effizienz und Produktivität in Ihren Fertigungsprozessen bei. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Feinbohrwerkzeuge für präzise Bohrungen Hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei feinen Bohrungen Geeignet für unterschiedliche Materialien (Metall, Aluminium, Kunststoff) Langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen Modernste CAD-Technologie für optimale Anpassung und Passgenauigkeit Effizienzsteigerung und reduzierte Produktionskosten durch präzise Werkzeuge

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen professionelle und individuell angepasste Lösungen im Vorrichtungsbau, die Ihre Produktionsprozesse effizienter und präziser gestalten. Wir entwickeln und fertigen hochpräzise Vorrichtungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, sei es für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Bereiche. Unsere Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, die Arbeitsabläufe in Ihrer Produktion zu optimieren und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Endprodukte zu sichern. Unsere Leistung umfasst die individuelle Entwicklung, Auslegung, Konstruktion und Anfertigung Ihrer Vorrichtungen. Von der Fertigung bis zur Prüfung von Bauteilen und Baugruppen sind speziell angepasste Vorrichtungen im Einsatz, die die Grundlage vieler Serienproduktionen bilden. Mit modernster CAD-Technologie und unserer umfangreichen Erfahrung im Vorrichtungsbau sorgen wir dafür, dass jede Vorrichtung genau den funktionalen und technischen Anforderungen entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur Fertigstellung, um sicherzustellen, dass alle Aspekte Ihrer Produktionsprozesse berücksichtigt werden. Die maßgeschneiderten Vorrichtungen sind robust, langlebig und für den täglichen Einsatz in der Serienproduktion geeignet. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Vorrichtungen für präzise Fertigungsabläufe Modernste CAD-Technologie für optimale Passgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktion für den industriellen Einsatz Effizienzsteigerung in der Serienproduktion Flexible Anpassung an spezifische Kundenanforderungen Erfahrung in verschiedenen Industrien wie Maschinenbau und Automobil